청소한 패널 청소한 부스/단단 벽 모듈 청소한 부스

• 공기 흐름 장애물: 30 이내에 높은 장비를 배치하지 마십시오 공기 출구 얼굴의 cm, 이것은 직접 층형 흐름을 방해하고, 지역 지지지개와 입자 축적을 일으키기 때문에.
• 부적절한 입력: 직원은 클린룸 의류, 헤어 커버 및 신발 커버를 착용해야하며 부스 안에서 빠른 움직임이나 진동을 피해야합니다 –사람들은 깨끗한 부스에서 오염의 약 80 %의 원인입니다.
• 오류로 작동: FFU 팬이 비정상적인 소음을 만들거나 차압이 특이하면 즉시 중단하고 검사하십시오.팬 문제로 작동하면 HEPA 필터 미디어 손상과 생산 지역으로 오염물질의 백흐름을 일으킬 수 있습니다.

이 세 가지 용어는 시험 중 시설 상태를 정의합니다 (ISO 14644 및 GB 50073에 따라):

• As-built: 부스는 완료되고 실행되지만 생산 장비, 재료 또는 인원이 안에 없습니다.이것은 받아들이는 기본 상태입니다.
• 휴식 시: 장비가 합의된 대로 설치되고 작동하지만 운영자가 없습니다.종종 장비 검증 중에 사용됩니다.
• 운영: 부스는 지정된 인원이 존재하고 규정된 절차를 따라 정상적인 생산에 있습니다.이것은 가장 현실적인 상태입니다.청소 클래스는 휴식 상태보다 한 레벨 낮을 수 있습니다.

• Pre-operation: 팬 10 시작–시스템이 스스로 청소하고 안정상태의 청소성을 달성할 수 있도록 인원이 들어가기 전에 15분.
• 필터 교체: FFU 차압기를 모니터링합니다.저항이 초기 값의 두 배에 도달하거나 HEPA 공기 흐름 속도가 크게 감소할 때 주요 필터를 교체하십시오.일반적인 환경에서는 일년에 적어도 한 번 주요 필터를 교체하십시오.
• 청소 방법: 이소프로필 알코올 또는 정화 된 물과 함께 점착성 롤러 또는 비 직물 와이프를 사용하십시오.실리콘을 방출하거나 부식성이 높은 청소제를 절대 사용하지 마십시오.

• Pre-operation: 팬 10 시작–시스템이 스스로 청소하고 안정상태의 청소성을 달성할 수 있도록 인원이 들어가기 전에 15분.
• 필터 교체: FFU 차압기를 모니터링합니다.저항이 초기 값의 두 배에 도달하거나 HEPA 공기 흐름 속도가 크게 감소할 때 주요 필터를 교체하십시오.일반적인 환경에서는 일년에 적어도 한 번 주요 필터를 교체하십시오.
• 청소 방법: 이소프로필 알코올 또는 정화 된 물과 함께 점착성 롤러 또는 비 직물 와이프를 사용하십시오.실리콘을 방출하거나 부식성이 높은 청소제를 절대 사용하지 마십시오.

표준 청소 부스는 입자 제어에 초점을 맞추지만, 온도 및 습도 제어는 정밀 제조 및 제약 운영에서도 중요합니다.
일반적인 추천: 온도 18 <스판 스타일 = "mso-ascii-font-family":等线;mso-fareast-font-family는等线;mso-hansi-font-family(문자 가족):等线;mso-bidi-font-family(문자 가족)等线; ">°C–26 <스판 스타일 = "mso-ascii-font-family":等线;mso-fareast-font-family는等线;mso-hansi-font-family(문자 가족):等线;mso-bidi-font-family(문자 가족)等线; ">°C의 상대 습도 45%–65%. 너무 높은 습도는 미생물 성장을 촉진합니다; 너무 낮은 습도는 정전을 유발합니다.
조정은 FFU 입구에서 냉각 / 난방 코일을 추가하거나 시설을 사용하여 수행할 수 있습니다’기존 HVAC 시스템.

• 프레임 재료: 산업용 알루미늄 프로필 또는 스테인리스 스틸 사각형 튜브가 권장됩니다.쉽게 쉽게 쉽쉽쉽게 쉽쉽게 쉽쉽쉽게 쉽쉽게 쉽쉽게 쉽쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽게 쉽쉽쉽쉽쉽게 쉽쉽쉽쉽쉽쉽쉽알루미늄 합금은 경량이고 미학적으로 만족스럽고 입자를 버리지 않습니다.
• 인클로저 재료: 주변 벽은 일반적으로 정기 방지 그리드 커튼이나 강화된 유리를 사용합니다.정적 방지 커튼은 유연하고 정적 충전을 분산합니다.강화된 유리는 고정 분리기에 적합한 더 나은 빛 전송과 내구성을 제공합니다.
• Sealing: 필터링되지 않은 공기를 방지하기 위해 FFU와 프레임, 커튼과 바닥 사이에 단단한 밀봉을 보장;단회로”부스에 들어가고 내부 청결성을 타협합니다.

• 라미너 흐름 공기가 단일 방향으로 평행 간소선을 따라 동일한 속도로 움직이는 것을 의미합니다.청소한 부스는 일반적으로 일정한 속도 (일반적으로 0.45 m/s ±20%)를 가진 수직 단방향 층형 흐름을 사용합니다.그것은 "공기 커튼"처럼 작동하여 깨끗한 공기를 상단 FFU에서 하단 반환으로 수직으로 밀어내며, 작업 영역에서 입자를 즉시 작동하고 오염물 축적을 방지합니다.
• 불안한 흐름 공급 공기와 방 공기의 유도 혼합을 사용하여 비균일한 공기 흐름을 초래합니다.그것은 주로 더 낮은 청결성 요구 사항 (예: ISO 8 / 클래스 100K)에 사용되며 오염물질을 오오염시키기 위해 높은 공기 변화 속도에 의존합니다.

다른 필드는 다른 우선순위를 가지고 있습니다:

• 전자 제조 / 반도체: ESD (정전방전) 제어에 초점을 맞추십시오.부스 프레임과 항정기 비부부일 커튼의 표면 저항은 10⁶<스판 스타일 = "mso-ascii-font-family":等线;mso-fareast-font-family는等线;mso-hansi-font-family(문자 가족):等线;mso-bidi-font-family(문자 가족)等线; ">–10⁹ <스판 스타일 = "mso-ascii-font-family":等线;mso-fareast-font-family는等线;mso-hansi-font-family(문자 가족):等线;mso-bidi-font-family(문자 가족)等线; ">&오메가;/□, 그리고 부품에 입자 매력이나 정전기 손상을 방지하기 위해 적절한 접지가 필요합니다.
• 생물제약 / 식품: 생존 가능한 (부동 및 정착) 미생물 통제에 초점을 맞추십시오.청소 부스는 종종 OEB 클래스 3 이하의 재료 무게, 샘플링 또는 분배 작업에 사용되며, 환경 미생물 오염으로부터 제품을 보호하면서 음압 설계 또는 수직 흐름을 통해 운영자를 보호합니다.

청결 부스의 청결성 클래스는 주로 ISO 14644-1에 따라 분류되며, 일반적인 클래스는 ISO 5 (오래된 클래스 100과 동등한) 에서 ISO 8 (오래된 클래스 100K와 동등한) 까지 다릅니다.
ISO 5은 입자 수가 3,520개를 초과하지 않도록 요구합니다.이 클래스는 일반적으로 수직 단방향 (라미너) 공기 흐름과 결합된 HEPA 필터 (0.3 μm 입자에 대한 ≥99.97%의 여과효율)을 사용합니다.시험 표준은 일반적으로 GB 50073 "클린룸 시설 설계 코드"를 지적하여 제작 상태, 휴식 상태 또는 운영 상태에서 수락됩니다.

클린룸 부스 (종종 클린룸 부스, 정화 부스 또는 간단한 클린룸이라고 부릅니다) 은 빠르게 설치하고 이동할 수 있는 로컬 封闭 된 고청결성 환경 장치입니다.그것은 주로 FFU (팬 필터 단위)를 사용하여 공기를 끌어 들여 주요 및 HEPA 필터를 통과하고 수직 단방향 흐름으로 배달되어 부스 내부에 긍정압 청소 영역을 만듭니다.
전통적인 건설 클린룸과 비교하면 클린 부스는 더 낮은 투자, 더 빠른 결과, 더 쉬운 설치, 높은 이동성 및 재사용성을 제공합니다.이들은 기존 공장 내에서 높은 청결성 요구 사항을 가진 지역 프로세스를 업그레이드하는 데 적합합니다. 전체 워크전전전시 환경을 수정하지 않고.

입자를 제거하는 HEPA/ULPA 필터가 장착되어 있습니다.0.3μm, 일관된 층형 공기 흐름과 안정적인 입자 제어로 ISO 클래스 5 (클래스 100) 이상을 달성합니다.

특정 작업 영역 내에서 높은 수준의 깨끗한 환경을 제공하는 모듈형 클린룸 시스템.유연성, 비용 효율성 및 쉬운 설치를 결합합니다. 지역 청결성을 요구하는 전통적인 클린룸에 이상적인 대안입니다.